高強(qiáng)度螺栓預(yù)置
1.先將高強(qiáng)度螺栓預(yù)置于錐頭螺栓孔中。
2.采用膠片粘貼牢固，防止螺栓倒落入錐頭內(nèi)部。
坡口準(zhǔn)備
1.封板與錐頭之間采用單面坡口形式(反面貼襯墊)。
2.桿件與錐頭或封板雙邊應(yīng)開30°坡口，并有2～5mm間隙。
組裝定位
1.錐頭、管件的組裝采用專用裝夾夾具進(jìn)行自動(dòng)組裝。
2.錐頭的定位主要靠?jī)蓚?cè)旋轉(zhuǎn)定心頂針控制其中心軸線。
3.桿件的長(zhǎng)度通過(guò)限位擋塊控制。
精度控制
1.保證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到0.5%R(R為錐頭底端部半徑)。
2.桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。
3.在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有2-3mm間隙。
焊接工藝
1.焊接方法采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。
2.焊接時(shí)保持焊槍與桿件之間偏移5-10mm。
3.焊槍與鋼管平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)10°-15°；偏轉(zhuǎn)角度與鋼管旋轉(zhuǎn)方向相反。
4.焊縫應(yīng)焊透、飽滿、均勻一致、不咬肉。
整體焊接
1.桿件裝配完后，采用雙頭自動(dòng)焊接機(jī)床上進(jìn)行焊接。
2.錐頭或封板焊接應(yīng)在旋轉(zhuǎn)焊接支架上進(jìn)行。
測(cè)量與矯正
1.組裝焊接完后在自由狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)量。
2.對(duì)于尺寸超差的應(yīng)進(jìn)行矯正。